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国内外线束加工设备行情分析
- 2020-02-21-

  国内外线束加工设备行情分析


  总体而言,线束的加工是极成熟的产业。但是这样已经有30多年的产业,依然由劳动力和熟练工人所制约。“低成本”人力加工,在现在的制造业中,已经不是吸引客户的主要因素。尤其在要求一致性很高的汽车制造业,越来越多的机械介入,越来越少的人工环节,让效率、成品率、一致性和综合成本达到新的高度。如何提高自动化生产和机械制造的比例,而不是在劳动力生产模式上打转,已经是线束加工业新的议题。


  国外的线束加工设备相对先进,一方面源于其所在地域汽车产业起步早,设备厂家几乎都积淀了多年相应雄厚的应用技术,加上长久市场的打磨,是其能够不断投入研发、不断技术的驱动力,另一方面,进口设备厂家和外资、合资线束厂站在以往合作的基础上所建立的品牌认同、质量认同,尤其是较高的技术认同,使得进口设备在中国市场上占据了较大的份额,比如欧系的库迈思Komax、索铌格Schleuniger和日系的新明和ShinMaywa、嘉睦JAM。


  国内汽车产业起步较晚,但是发展非常快,随着新能源汽车的新起,消费电子的工艺升级,自动化设备的不断更新换代,中国市场现已成为全球线束行业的增长发动机,线束行业也正面临新的机遇与挑战。据君权自动化董事长倪君权在近日的一次采访中透露,国内民营线束厂已经实现规模化,渗透率也在快速提升。国产设备较高的性价比、快速响应、较低的售后成本等已经得到客户认可,在价格和售后服务方面已经有较大市场优势。但是,国产设备厂对世界领的核心技术消化太慢,尤其是智能化方面,要快速发展,必须尊重并满足线束厂对品质、对技术、对成本的核心需求。


  2019慕尼黑上海电子生产设备展线束加工主题展区——Komax库迈思《中国制造2025》明确提出“以推进智能制造为主攻方向”,推动制造业转型,实现中国制造业由大变强。自动化是数字化、智能化的基础和前提。虽然近几年一些标杆线束企业自动化取得了极大发展,但是绝大多数线束厂局部自动化水平依然很低,很多还是人工劳动,线束加工依然是劳动密集型行业。这两年很多线束企业关注制造执行管理系统MES,积极推动企业转型。但是我们应该看到,应用MES进行生产信息化管理的前提有两点:一是自动化水平高(达到4.0);二是企业要采集哪些数据、如何采集。因此工业4.0对线束加工行业既是机遇也是挑战,不管是现在的自动化生产,还是将来的智能化生产,都离不开线束做为数据传输和电力供应的媒介。工业设备的智能化,反而会更加的依赖线束,这对线束加工行业来说是一个发展机遇。


  要搭乘“工业4.0”及中国制造2025规划的快车,线束加工设备企业也必须充分利用智能化为线束企业提供的更广阔的盈利空间,实现资源的重新整合与创新,响应市场对“智能化”、“信息化”需求的呼声。其中,融合机器视觉、图像感知与获取、工业传感器、工业物联网实现线束检查设备的自动化,是行之有效的途径,能够助力工厂智能化、信息化、无人化的升级实现正真意义上的工业4.0。

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